Печное и печное машиностроение

AGRM: ваш ведущий поставщик печей и оборудования для обжига

AGRM International Engineering Co., Ltd. — профессиональная компания, специализирующаяся на продвижении и применении технологий промышленных печей. Опираясь на эффективную и профессиональную рабочую команду, AGRM имеет опыт генерального подряда и субподряда в проектах по проектированию промышленных печей.

почему выбрали нас

Богатый опыт

Мы накопили богатый опыт в проектировании печей, строительстве каменной кладки, монтаже и наладке, нагреве и выпечке, подаче, производительности продукции. Мы обладаем более чем 50-летним опытом работы в области промышленных печей и огнеупорных решений.

Широкий спектр применения

У нас есть две базы по производству огнеупорных материалов и одна база по производству оборудования. Наша продукция в основном используется в стекольной, металлургической, нефтехимической промышленности и промышленности строительных материалов.

Комплексное обслуживание

Мы предлагаем комплексные решения для проектов промышленных печей, включая исследования и разработки, продажу основного оборудования и арматуры, строительство и разработку полных или частичных проектов, импорт и экспорт сопутствующего оборудования и материалов, проверку клиентов и логистические услуги.

Широкий ассортимент продукции

Наши основные огнеупоры включают плавленые литые огнеупоры (AZS, муллит, цирконий с высоким содержанием циркония, корунд), спеченные огнеупоры (такие как карбид кремния, хромкорунд, шамот-магнезия и т. д.), изоляционные огнеупоры (например, изоляционный кирпич, плита, одеяло, волокно, аминное волокно). и т. д.), а также монолитные огнеупоры (такие как литые и растворные).

Объединение мусора
С учетом ускорения урбанизации и постоянного развития политики классификации и лечения мусора спрос на эффективное и экологически чистое оборудование для очистки терминалов твердых отходов быстро...
Подробнее
Стеклянная бутылка
В процессе изготовления стеклянных бутылок печь является основным оборудованием, и ее производительность напрямую влияет на качество стекла, энергопотребление и эффективность производства....
Подробнее
Токсичные отходы мусоросжигательный завод
В областях промышленного производства, медицинских учреждений и лабораторий, каждый день генерируется большое количество токсичных и опасных отходов .. Опасные отходы безвредные решения для...
Подробнее
Мобильные медицинские мусоросжигательные заводы
Мобильный медицинский мусоросжигатель - это удобное и эффективное оборудование для обработки медицинских отходов, предназначенное для удовлетворения потребностей безвредной обработки медицинских...
Подробнее
Медицинские отходы мусоросжигателя
В современной медицинской промышленности безвредное обращение с медицинскими отходами особенно важно . AgRM -сжигание для медицинских отходов предназначено для больниц, клиник, лабораторий,...
Подробнее
Птица отходов мусоросжигатель
Agrm Poultry Sinerinerator принимает двухслойную высокотемпературную систему сжигания, которая может достичь скорости стерилизации более 99% полностью горящими отходом птицы и эффективно уменьшить...
Подробнее
Мобильный мусоросжигатель
AGRM является производителем оборудования для промышленной термообработки и высокопроизводительных рефрактерных материалов с более чем 20-летним опытом . Мы обслуживаем множество ключевых полей,...
Подробнее
Контейнер сжигал
AGRM предоставляет модульные системы сжигания, которые готовы к использованию, гибким и соблюдению строгих стандартов выбросов для решения ваших медицинских, опасных отходов и проблем с отходом в...
Подробнее
Мертвое животное сжигание
В современном животноводстве и размножении животных эпидемии животных, естественные смерти и контроль заболеваний становятся все более заметными, а последующая утилизация туш животных стала...
Подробнее
Сжигание ротари в печи
Как ведущий поставщик рефрактерных материалов и решений для тепловых систем, AGRM уже давно привержен предоставлению клиентам эффективных, экологически чистых и экономичных систем сжигания...
Подробнее
Сжигание сжигания небольших отходов
В небольшом сжигании горючий газ сначала полностью разлагается при высокой температуре 850-1200 степени во второй камере сгорания . новая технология высокотемпературного пиролиза и газификации,...
Подробнее
Специальные мусоросжигательные заводы
В соответствии с сегодняшними строгими экологическими правилами и растущим спросом на обработку опасных отходов, важно найти безопасное, надежное, совместное и эффективное партнер по утилизации...
Подробнее

Главная 12 3 4 5 6 7 Последняя страница

Краткое введение в печь и обжиговую технику

Печи и обжиговые печи очень похожи по конструкции и тесно связаны с сушилками. Основное отличие состоит в том, что сушилки имеют только внешнюю металлическую оболочку, тогда как печи и печи для изоляции имеют огнеупорный кирпич.

Печи

Обычно печи, работающие при температуре ниже 1000 градусов по Фаренгейту, называются печами. Печи и духовки имеют очень схожие характеристики. Оба в основном используются для термической обработки металлов с использованием газа, нефти или электричества. Печи обычно изготавливаются либо из изолирующего огнеупорного кирпича, либо из огнеупорного кирпича, покрытого огнеупорным материалом. Загрузка или входной материал подается по желобам, конвейерам или трубам. Печь может работать в периодическом или непрерывном режиме.

печи

Печи — это печи, используемые для нагрева керамики или кирпича, в результате чего влага и органические материалы испаряются. Печи отапливаются горизонтальными пространственными горелками на газе, жидком или твердом топливе. Вращающаяся печь представляет собой цилиндрическую стальную трубу, футерованную изоляционным кирпичом. Большие из них могут достигать 760 футов в длину и 25 футов в диаметре. Печь поворачивается по горизонтальной оси под углом от 2 до 3 процентов к горизонту.

Принцип работы печей и печей

Печи
Загрузка перемещается через печь на полозьях или роликах, либо под действием силы тяжести, вращения, наклона или механических толкателей, таких как шнеки. В печи непрерывного действия под может быть стационарным или вращающимся. Скорость вращения можно регулировать в зависимости от размера, веса и нагрузки заряда. В открытых пространствах под очагом циркулирует воздух. Боковые стенки поддерживают арочную крышу.

Тепло в печах вырабатывается за счет сгорания топлива или преобразования электрической энергии. Топливо и воздух поступают через горелки, работающие через плиты горелок. Тепло передается материалу посредством индукции, проводимости, конвекции, излучения или их комбинации. Продукты сгорания топлива выходят через вентиляционные отверстия, дымоходы и высокотемпературную дымовую трубу, унося с собой некоторое количество тепла. Для рекуперации этого тепла используются дымовые газы для предварительного нагрева нагреваемого сырья или материала, воздуха для горения или топлива. Дымоход расположен вверху или внизу, в зависимости от того, является ли печь восходящим или нисходящим потоком соответственно. Печи могут быть с прямым нагревом, перегревом, недостаточным нагревом или боковым нагревом. В печах прямого нагрева тепло производится внутри топочной камеры. В печах с верхним, нижним и боковым обогревом тепло вырабатывается в камере соответствующей зоны и распространяется по всей печи.

печи
Печи используются для нагрева или обжига изделий гончарной и огнеупорной промышленности. При обжиге глиняной посуды используются три стадии нагрева – сушка, оксидирование и отделка (или замачивание). На первом этапе влага удаляется горячим воздухом или газом до тех пор, пока посуда не высохнет, на втором углеродистые вещества в изделии окисляются, а на заключительном этапе достигается достаточно равномерная температура для развития необходимой степени стеклования. Полезное тепло, необходимое для многих материалов, сжигаемых в этих отраслях, очень мало, поскольку материал отдает много тепла при охлаждении.

Печи, использующие тепло, отдаваемое посудой при охлаждении, изготавливаются двух типов — полунепрерывного и непрерывного типа. Полунепрерывная печь состоит из ряда камер, соединенных подходящими отверстиями. В таких печах изделия устанавливаются и остаются неподвижными, а обжиг производится поочередно в каждой камере, перемещая зоны предварительного нагрева, обжига и охлаждения. Горение происходит в самой горячей камере, воздух для горения предварительно нагревается в предыдущей камере, а газы, выходящие из самой горячей камеры, предварительно нагревают посуду в последующих камерах, последняя из которых подсоединяется к штабелю. Такие печи имеют компактную планировку.

Туннельные печи относятся к непрерывным типам, в которых зоны предварительного нагрева, обжига и охлаждения фиксированы, а изделия перемещаются на тележках, управляемых внешним толкающим механизмом. Туннельные печи также выполнены круглыми с использованием кольцевого движущегося пода вместо вагонеток.

Преимущества печной техники

Постоянный нагрев:Печи и обжиговые печи обеспечивают постоянный и контролируемый нагрев, который необходим для многих промышленных процессов, таких как плавка и металлургия.

Высокие температуры:Печи и обжиговые печи могут достигать чрезвычайно высоких температур, что делает их полезными в процессах, требующих высокого уровня тепла, таких как выдувание стекла и гончарное дело.

Точный контроль температуры:Печи и печи можно точно контролировать, что позволяет точно контролировать температуру. Это полезно в тех случаях, когда точные температурные диапазоны имеют решающее значение.

Большая емкость:Печи и печи бывают разных размеров, в том числе больших промышленных размеров. Это делает их пригодными для обработки больших объемов материала.

Энергетически эффективный:Печи и печи имеют энергоэффективные функции, которые помогают снизить потребление энергии. Это выгодно как для окружающей среды, так и для экономии средств.

Универсальный:Печи и обжиговые печи имеют самые разнообразные применения: от плавки металлов до отверждения керамики. Их можно адаптировать к различным материалам и способам использования.

Типы печей и печей

Стекольная печь

Печи для плавления стекла, также известные как печи для отжига и стекловаренные печи, представляют собой специализированные промышленные печи, которые плавят сырье в жидкое состояние. Стекловаренная печь является важнейшим компонентом современного производства стекла. Электрические стекловаренные печи являются наиболее распространенными промышленными печами для отжига. Такие материалы, как кремнезем, известняк, песок, кальцинированная сода и другие добавки, нагреваются до точки плавления.

Известковая печь

Известковая печь — это тип промышленной печи, используемой для производства извести путем нагрева известняка (карбоната кальция) до высокой температуры. Процесс изготовления извести в печи для обжига извести известен как «кальцинирование». Печи для обжига извести использовались на протяжении веков и до сих пор используются в различных отраслях промышленности, включая строительство, сельское хозяйство и химическое производство.

Печь для сжигания отходов

Печь для сжигания отходов, также известная как установка по переработке отходов в энергию, представляет собой установку, которая сжигает отходы для получения энергии. При сжигании отходов выделяемое тепло используется для выработки электроэнергии или тепла. Во многих печах для сжигания отходов используются сложные технологии для улавливания загрязняющих веществ и контроля выбросов для защиты окружающей среды и здоровья населения. Основными типами печей для сжигания отходов являются печи массового сжигания, печи на мусорном топливе и модульные. В установках для сжигания массового сжигания отходы сжигаются в необработанной форме, а в установках для сжигания топлива, полученных из отходов, сжигаются предварительно обработанные отходы с более высокой теплотворной способностью. Модульные мусоросжигательные печи обычно представляют собой небольшие установки, предназначенные для переработки определенных типов отходов, таких как медицинские или опасные отходы.

Печь с активированным углем

Печь с активированным углем — это устройство, используемое для создания активированного угля из различных материалов, таких как уголь, скорлупа кокосовых орехов, древесина или торф. Он используется в таких отраслях, как очистка воды, очистка воздуха, а также обработка продуктов питания и напитков. Печь с активированным углем нагревает сырье при высокой температуре в отсутствие кислорода, что приводит к удалению летучих компонентов. Оставшийся материал затем активируется паром или диоксидом углерода для создания высокопористой структуры с большой площадью поверхности. Именно эта структура делает активированный уголь таким эффективным адсорбентом.

Электродуговая печь

Размеры промышленных дуговых печей варьируются от небольших установок емкостью около одной тонны (используемых на литейных заводах для производства чугунных изделий) до установок примерно 400-тонны, используемых для вторичной выплавки стали. В электродуговых печах загружаемый материал (материал, вводимый в печь для нагрева, не путать с электрической шихтой) подвергается непосредственному воздействию электрической дуги, и ток от выводов электрода проходит через загружаемый материал. Дуговые печи отличаются от индукционных печей, в которых шихта нагревается вихревыми токами.

Цементная печь

Цементная печь представляет собой цилиндрическую камеру с огнеупорной футеровкой, в которой нагревается сырье, такое как известняк, глина, кремнезем и оксид железа, для производства цементного клинкера. Основной процесс производства цемента включает в себя разложение этого сырья на составляющие его оксиды посредством ряда химических реакций. Печь может иметь длину до 200 м и диаметр 6 м и вращаться с помощью системы с приводом от двигателя. Сырье подается сверху, вращение печи заставляет его постепенно двигаться вниз, и материал нагревается до температуры до 1450 градусов. По мере продвижения материала по печи он постепенно превращается в цементный клинкер, который выходит из нижнего конца печи.

Разница между печью и печью

Печи и печи представляют собой устройства для термообработки, используемые в различных промышленных и художественных процессах, но имеют разные назначения, конструкции и применения. Вот основные различия между печью и печью

печь
Цель:Печи в основном используются для процессов, которые включают контролируемый нагрев и охлаждение материалов для достижения определенных физических или химических изменений. Они обычно используются в таких отраслях, как керамика, гончарное дело, производство стекла и цемента.
Диапазон температур:Печи обычно работают при более низких температурах по сравнению с печами. Температурный диапазон печи зависит от ее предполагаемого применения, но обычно он ниже температурных диапазонов, используемых в металлургических процессах.
Атмосфера:Печи часто проектируются для работы в определенных атмосферных условиях, таких как окислительная, восстановительная или нейтральная атмосфера. Например, в гончарных и керамических печах могут быть разные циклы обжига, которые контролируют количество кислорода, присутствующего в камере обжига.
Изоляция:Печи хорошо изолированы, что позволяет поддерживать постоянную температуру и энергоэффективность во время процесса обжига. Эта изоляция помогает обеспечить равномерный нагрев и контролируемое охлаждение.
Приложения:Печи обычно используются для таких процессов, как сушка, обжиг, отверждение, обжиг и глазурование таких материалов, как глина, керамика, стекло и некоторых типов покрытий.

Печь
Цель:Печи предназначены для широкого спектра высокотемпературных применений, включая металлургические процессы, такие как плавка, плавка, легирование, термообработка и литье. Они используются в таких отраслях, как металлообработка, литейное производство и термообработка.
Диапазон температур:Печи способны достигать гораздо более высоких температур, чем печи. Некоторые печи могут достигать температуры значительно выше 1000 градусов (1832 градусов по Фаренгейту), что делает их пригодными для плавки и обработки металлов.
Атмосфера:Хотя некоторые печи могут работать в контролируемой атмосфере, многие промышленные печи предназначены для работы в определенных условиях, таких как вакуум, инертный газ или реактивная атмосфера, в зависимости от обрабатываемых материалов.
Изоляция:Печи также изолированы, но изоляция может отличаться от той, которая используется в печах из-за более высоких температур и необходимости контролировать тепловое расширение и сжатие металлов.
Приложения:Печи используются для различных высокотемпературных процессов с участием металлов, таких как плавка и литье металлов, термообработка деталей для улучшения механических свойств и производство сплавов.

Факторы, которые следует учитывать при инвестировании в печное строительство

Тип продукта
Печи используются в ряде отраслей промышленности для создания различных продуктов. Конкретные потребности вашего продукта будут влиять на ваш выбор печи. Печи непрерывного и периодического действия используются во всей промышленности, например, в керамике, тяжелой глине, сантехнике, костяном фарфоре, стеклянной посуде, сталелитейной промышленности, промышленной и технической керамике. Важно инвестировать в печь, специально предназначенную для продукта, который вы производите.

Температурный диапазон
Требуемый диапазон температур будет зависеть от продуктов, которые вы хотите обжечь. Например, если вы планируете обжигать керамику, вам понадобится печь, способная достигать температуры от 950-1300 градусов C, а также для некоторых предметов может потребоваться несколько обжигов. Для других предметов может потребоваться температура обжига до 1800 градусов C, однако важно отметить, что температурные возможности вашей печи будут только одним из факторов, вам также необходимо учитывать уровень кислорода и циклы обжига.

Вам нужна печь периодического или непрерывного действия?
Важным фактором при принятии правильного решения о выборе печи будет то, стоит ли инвестировать в печь периодического или непрерывного действия. У каждого типа есть свои преимущества, но в конечном итоге выбор зависит от объемов вашего производства. Если вам нужны только небольшие партии, вам следует рассмотреть возможность использования печи периодического действия. Однако они используют больше топлива, чем печи непрерывного действия, поэтому для продукции массового производства печь непрерывного действия более рентабельна.

Цикл стрельбы
Цикл обжига, который вам потребуется для достижения вашей печи, будет зависеть от вашего продукта; для некоторых изделий может потребоваться более длительный цикл обжига, чем для других. Целью является достижение максимально быстрого и эффективного цикла обжига при сохранении высокого качества и минимизации отходов. Ваш продукт диктует определенные условия обжига, за пределами которых попытка сократить цикл является ложной экономией. Чтобы добиться оптимальных циклов обжига и получить наилучшее соотношение цены и качества, вам всегда следует использовать современное, хорошо обслуживаемое оборудование. При правильном оборудовании и системах управления, таких как принудительное охлаждение, можно сократить циклы обжига.

Ваш объем производства
Объем продукции, которую вы планируете обжигать, является еще одним фактором, определяющим тип печи, которую вы выберете. Поскольку обжиг по заказу становится стандартной практикой в отрасли, на одной и той же тележке обычно размещаются разные продукты. Для всех типов печей вам необходимо учитывать общее количество продуктов, которые вы можете обжечь в течение заранее определенного времени. период времени. В смешанных партиях цикл обжига определяется самым сложным продуктом – тем, который требует самой высокой температуры и самого длительного времени. Риск состоит в том, что в результате пострадают другие, более чувствительные или более короткие продукты обжига. Наиболее экономически эффективной инвестицией является покупка печи, которая обеспечивает баланс между этими факторами: она позволяет максимизировать объемы смешанных партий без риска для некоторых продуктов. Мы всегда советуем предприятиям начинать поиск печи с понимания различных циклов обжига продукции и необходимых объемов, а не пытаться «обходиться» имеющимся у них оборудованием.

Наш сертификат

Мы получили патенты на полезную модель и прошли сертификат системы экологического менеджмента и сертификат системы менеджмента качества.

Наша фабрика

У нас есть две базы по производству огнеупорных материалов и одна база по производству оборудования.

Проектирование печей и обжига: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Вопрос: Что такое печь?

Ответ: Промышленная печь, широко известная как «нагреватель прямого нагрева и нагреватель прямого нагрева», представляет собой инновационное оборудование, используемое в широком спектре промышленных процессов для нагрева веществ и материалов до высоких температур. Это инновационное решение для термической обработки металлов для подготовки их к формованию. Он широко используется во многих отраслях промышленности для термической обработки, металлизации и литья, плавки стекла, обжига керамики, приготовления и переработки пищевых продуктов и т. д.

Вопрос: Каковы области применения промышленных печей?

Ответ: Промышленные печи лучше всего подходят для крупномасштабных применений, таких как термообработка, приготовление и обработка пищевых продуктов, отжиг, удаление связующих, высокотемпературные химические реакции и т. д. Каждая отрасль и применение имеют разные области применения и требования. Вот почему идеальный производитель разрабатывает широкий спектр промышленных печей, отвечающих любым уникальным требованиям. Промышленные печи могут быть изготовлены в соответствии с заданными требованиями отраслевых стандартов.

Вопрос: Каковы преимущества промышленных печей?

A: Высокая производительность и энергоэффективность
Индивидуальное решение по термообработке для промышленности
Надежные и прочные печи
Точность и гибкость температуры
Универсальный и экономичный
Низкая стоимость обслуживания

Вопрос: Каковы типы промышленных печей?

A: Варианты конфигурации промышленных печей включают озолительную, коробчатую или муфельную, нижнюю загрузку, верхнюю загрузку, трубчатую, настольную или шкафную, ленточную, непрерывную или конвейерную, толкающую, а также ручную или тележную.
Озоление также называют обугливанием; Это этап программы АА в графитовой печи, предназначенный для удаления компонентов матрицы, которые могут мешать измерению аналита.
Коробчатые печи удобны в использовании. Как следует из названия, печь имеет коробчатую форму и коробчатое внутреннее пространство.
Печи с нижней загрузкой загружают образец или продукт, подлежащий обработке, через нижнюю часть камеры через подъемник с платформой.
В печи с верхней загрузкой обрабатываемый продукт загружается сверху.
Кабинетные или настольные печи представляют собой мелкосерийное оборудование, обычно монтируемое на встроенных подставках.
Промышленные печи периодического действия обычно подходят для обработки большого количества продукта за одну партию.
Ленточная печь имеет непрерывную ленту, несущую необработанные материалы через печь. В целом, конвейерные установки непрерывного или конвейерного действия, как правило, ориентированы на автоматизированное производство больших объемов продукции малого и среднего размера.
Толкательная печь представляет собой тип печи непрерывного действия, в которой детали, подлежащие нагреву, периодически загружаются в печь в контейнерах, которые толкаются вдоль пода к ряду ранее загруженных контейнеров, таким образом продвигая контейнеры к разгрузочному концу печи, где Они используются.
Печи с выдвижным или передвижным оборудованием представляют собой периодическое оборудование большего размера, обычно с двойными дверями и встроенными тележками, полками и т. д.

Вопрос: Каковы особенности промышленных печей?

Ответ: Обычная атмосфера для промышленных печей включает воздушную или окислительную, инертную, восстановительную атмосферу, соляную ванну и вакуум. Печи могут иметь либо одну заданную точку, либо программируемый контроллер для регулировки температуры и ее стабильности. Выбор источника тепла включает дугу, горение, электрическое или сопротивление, непрямое или контактное или кондуктивное, индукционное, инфракрасное или лучистое, природный газ, пропан, масло, другое топливо, радиочастотное или микроволновое излучение или диэлектрик, а также пар.

Вопрос: Могу ли я использовать печь в качестве печи?

Ответ: Печи могут работать при высоких температурах, но они не предназначены специально для точного контроля температуры и атмосферы, необходимых для специализированных процессов в печи.

Вопрос: Каковы 4 категории печей?

Ответ: Существует четыре основных типа печей: природный газ, жидкое топливо, электричество и пропан. Электрические печи могут нагревать воздух, подвергая воздействию нагретых элементов, в то время как для других типов печей обычно требуется теплообменник или камера, которая нагревает окружающий воздух.

Вопрос: Как работает промышленная печь?

Ответ: Конструкции печей различаются по функциям, мощности нагрева, типу топлива и методу подачи воздуха для горения. Тепло генерируется промышленной печью путем смешивания топлива с воздухом или кислородом или за счет электрической энергии. Остаточное тепло будет выходить из печи в виде дымовых газов.

Вопрос: В чем разница между промышленной печью и духовкой?

Ответ: Диапазон температур является основным различием между промышленной печью и промышленной печью, и эта разница в температуре часто является причиной других основных различий. Как правило, печи работают при температуре от 250 до 900 °F, а печи — до 2000 °F или выше.

Вопрос: Как долго прослужит промышленная печь?

Ответ: В большинстве случаев печи служат от 15 до 20 лет. Однако это среднее значение может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, таких как качество устройства, график технического обслуживания и частота его использования.

Вопрос: Какова функция печи?

Ответ: Печь — это теплоизолированная камера, тип печи, в которой создается температура, достаточная для завершения какого-либо процесса, например закалки, сушки или химических изменений. Печи использовались на протяжении тысячелетий для превращения предметов из глины в керамику, черепицу и кирпичи.

Вопрос: Каковы принципы работы вращающейся печи?

А: Вращающаяся печь – это нагревательная печь, которая вращает цилиндр (реторту), подает сырье в печь (внутри реторты) с помощью подающего устройства (шнекового питателя и т.п.) и осуществляет равномерную термическую обработку сырья при перемешивании. .

Вопрос: Как работает печь в цементной промышленности?

Ответ: Сырой ингредиент подается в верхний конец, и вращение печи заставляет его постепенно перемещаться вниз к другому концу печи. На другом конце топливо в виде газа, масла или пылевидного твердого топлива вдувается через «трубу горелки», создавая большое концентрическое пламя в нижней части трубы печи.

Вопрос: Почему перед обжигом печь должна быть полной?

Ответ: Загрузка печи для бисквита – довольно простая задача, но есть несколько основных правил. Поджигайте полную нагрузку, чтобы воспользоваться преимуществами кондуктивного нагрева, а также сэкономить электроэнергию. Вся работа должна быть сухой. Если работа прохладная или холодная на ощупь, она не сухая.

Вопрос: Сколько раз можно зажечь печь?

Ответ: Один из методов, который вы, возможно, не использовали, — это несколько обжигов. Некоторые люди стреляют по одному куску 3, 4 или даже больше раз, пока не получат именно то, что им нравится. Единственное правило при многократном обжиге заключается в том, что нельзя повторно обжигать при более высокой температуре, чем предыдущий обжиг, иначе вы сожжете глазурь с более низкой температурой.

Вопрос: Каков срок службы печи?

A: Выпускается ли воздух в помещении печи во время горения печи? Расположена ли печь рядом с большим водоемом с соленой водой? Если вам просто нужно указать количество лет и вы не можете узнать все эти вещи, хорошее безопасное среднее число — около 10 лет.

Вопрос: Какой материал находится внутри печи?

Ответ: По своей сути печь представляет собой стальную раму, облицованную огнеупорным кирпичом, в которой находится камера, в которой обжигается керамика. Нагревательные элементы из нихрома заделаны во внутреннюю грань кирпича и соединены с источником питания изолированным медным кабелем.

Вопрос: Что следует учитывать при выборе печи?

Ответ: Что касается того, что делает печь высококачественной, ищите хорошо изолированные стены, например, 3-дюймовый огнеупорный кирпич, чтобы она могла быстрее нагреваться и лучше сохранять температуру. Кроме того, ищите цифровой контроллер, поскольку он проще в использовании, чем ручные печи.

Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков печей и печей в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественную печную технику китайского производства на нашем заводе. Свяжитесь с нами для более подробной информации.