Электрическая дуговая печь.

Электрические дуговые печи (EAFS) являются основой современной стали. В AGRM приподнятые условия мы предоставляемРешетки на заказ на заказДля EAF, которые максимизируют тепловую эффективность, противостоят химической атаке и продлению срока службы печи. Независимо от того, работаете ли вы в печи с ультра-высокой энергией (UHP) или стандартными EAF, наши рефрактерные продукты доставляютпревосходная производительность в экстремальных средах.

Рефрактерная подкладка внутри электрической дуги печи подвергаетсяинтенсивное механическое напряжение, высокие температуры (до 1800 градусов), быстрая термическая цикл, иАгрессивная атака шлакаПолем Оптимизированный дизайн подкладок имеет решающее значение для:

• ТеплоизоляцияЧтобы уменьшить потерю энергии
• Сопротивление шлакаЧтобы предотвратить коррозию и износ
• Структурная стабильностьдля оперативной безопасности
• Долгое количество обслуживания, сокращение времени простоя и технического обслуживания

Мы предлагаем полный спектрмонолитные огнеупоры и кирпичи в формеадаптировано к каждой зоне печи:

1. EAF ROIP и DELTA SECE

• Типы продукта: Высоко-алюминные кастрюли, MGO-Spinel Castables
• Ключевые функции: Сопротивление теплового амортизатора, сопротивление прокола
• Настройка: Секции Precast Delta, доступные по запросу

2. боковая стенка EAF и линия шлака

• Типы продукта: Магнезия-углеродные кирпичи, кирпичи с смолой
• Ключевые функции: Высокая устойчивость к шлаке, устойчивость к окислению, отличная теплопроводность

3. eaf Hearth и снизу

• Типы продукта: Магнезия кирпичи, сухой нарезание массы
• Ключевые функции: Сильная износостойкость, идеально подходит для подшипников с высокой загрузкой

4. Коснитесь отверстия и блоки тапполя

• Типы продукта: Предварительно сформированные углеродные блоки с смолой
• Преимущества: Более длительный срок службы отверстия, легкая замена, проникновение в нижний металл

1. Отличная высокотемпературная устойчивость и коррозионная стойкость

• Максимальная температурная стойкость 1800 градусов: Композитный магний-алюминиевый шпинельный материал используется в сочетании с запатентованным процессом спекания, чтобы гарантировать, что подкладка для печи поддерживает стабильность конструкции при чрезвычайно высоких температурах.
• На 50% увеличение устойчивости к эрозии шлака: Оптимизируя пористость материала (<15%) and chemical composition, the slag penetration rate is significantly reduced, extending the lining life to 800-1200 heats.
• Ведущая отраслевая стабильность теплового шока: Лабораторные испытания не показывают трещин после 30 быстрых горячих\/холодных циклов (комнатная температура ↔ 1600 градусов), что сокращает неожиданное время простоя из -за колебаний температуры.

2. Индивидуальная конструктивная и инженерная поддержка

• Адаптация с несколькими сценарио: Поддерживает различные типы печи, такие как электрическая дуговая печь UHP, электрическая печь DC, печь с ломкой стальной платы и т. Д., И обеспечивает модульную конструкцию подкладки с толщиной {0}} мм.
• Цифровая оптимизация симуляции: На основании термодинамического моделирования CFD распределение напряжений подкладка точно прогнозируется, чтобы избежать риска отказа, вызванного локальным перегревом.
• Глобальная сервисная сеть: Технические команды, охватывающие 20+ Страны, обеспечивают руководство по установке, ремонт горячего и управление жизненным циклом.

3. беспроигрышная ситуация для защиты окружающей среды и экономики

• Низкая теплопроводность (меньше или равна 1,5 Вт\/м · К): Уменьшить потерю тепла от печи и снизить затраты на энергию.
• 100% утилизируемый материал: Отходы могут быть повторно использованы в качестве рефрактерного заполнителя после дробления, что соответствует требованиям круговой экономики.
• Технология быстрых изменений: Стандартизированная сборная конструкция компонентов сокращает время замены на 40% и улучшает использование емкости на сталево -установленных заводах.

горячая этикетка : Электрическая дуговая печь.