При покупке керамической волоконной ткани вам необходимо рассмотреть ряд ключевых факторов, чтобы обеспечить ее производительность соответствовать фактическим требованиям применения. Ниже приведены шесть основных соображений и их подробный анализ:
Теплостойкость
Основное преимущество керамической ткани волокна заключается в его высокой температурной терпимости. Максимальная рабочая температура различных материалов значительно изменяется:
Тип материала: Обычное алюминиевое силикатное волокно (1050 градусов ~ 1260 градусов), алюминиевый силикат с высокой чистотой (1260 градусов ~ 1400 градусов), содержание циркония (1400 градусов ~ 1600 градусов). Он должен быть выбран в соответствии с рабочей температурой, и зарезервированный запасной запас в размере 50 градусов ~ 100 градусов.
Тепловая стабильность: происходит ли при высоких температурах порошок, усадка или кристаллизация (например, изменение фазы муллита), что влияет на продолжительность жизни. Например, при долгое время используется при более чем 1200 градусах, стабильность цирконий-содержащего волокна лучше, чем у обычного алюминиевого силиката.
Плотность и толщина волокна
Диапазон плотности: обычно 128 ~ 256 кг/м³. Ткань с высокой плотностью имеет более высокую механическую прочность и подходит для выдержания числа воздушного потока или механического напряжения, но ее гибкость снижается; Ткань с низкой плотностью легче и подходит для обертывания комплексных форм.
Выбор толщины: 0. 5 мм ~ 6 мм. Более толстая ткань (например, 3 мм или более) имеет лучший изоляционный эффект, но может повлиять на пространственную планировку оборудования. Необходимо сбалансировать требования к изоляции и условия установки.
Химический состав и чистота
Отношение Al₂o₃/sio₂: высокое содержание алюминия (например, Al₂o₃ больше или равное 52%) повышает температурную стойкость, но увеличивает стоимость.
Контроль примесей: примеси, такие как Fe₂o₃ и Na₂o, уменьшат температуру плавления и тепловую стабильность. Например, содержание Fe₂O₃ должно составлять менее 1,2%, чтобы снизить риск охрупции при высоких температурах.
Специальные добавки: например, добавление Zro₂ может повысить сопротивление теплового шока и подходит для сцен с радикальными колебаниями температуры (например, занавески для металлургической печи).
Механическая прочность и гибкость
Прочность на растяжение: продольная прочность на растяжение высококачественной керамической волоконной ткани должна быть больше или равна 0. 5mpa, чтобы избежать разрыва во время установки.
Изгибающие характеристики: он должен иметь возможность обернуться вокруг труб или установить поверхности специальной формы, не ломаясь. Складное испытание может быть выполнено, чтобы наблюдать, производятся ли очевидные трещины.
Обработка поверхности: некоторые продукты покрыты коллоидами (такими как силикон) для повышения прочности, но могут жертвовать проницаемостью воздуха.
Применимость к среде приложения
Коррозионная атмосфера: если подвергаются воздействию кислых газов (SO₂, HCL) или щелочного шлака, необходимо выбрать специально обработанные коррозионные волокна (такие как добавление покрытия борной кислоты).
Скорость потока воздуха: поверхностная поверхностькерамические волокнистые тканинеобходимы для высокоскоростных средам дымовых газов (таких как прокладки котлов) для предотвращения выпадения волокна.
Электрическая изоляция: при использовании для выделения электрического оборудования для нагрева необходимо убедиться, что объемное удельное сопротивление превышает 1 × 10⁸ω · см.
Безопасность и защита окружающей среды
Биологическая растворимость: тестируется в соответствии со стандартом ISO 10993-5, чтобы убедиться, что волокно нелегко поглощено человеческим организмом (растворимое волокно безопаснее).
Выпуск пыли. Продукты с низким содержанием дачей могут снизить вред дыхательной системе во время установки, особенно для ограниченных космических операций.
Сертификация соответствия: проверьте, прошли ли он международные стандарты, такие как MSDS (лист данных о безопасности материалов), ROHS или ASTM C892.
Систематической оценки вышеуказанных факторов, риск ошибок отбора может быть значительно снижен, срок службы материала может быть расширен, и эффективность безопасности может быть улучшена. При покупке рекомендуется запросить образцы для испытаний на пожарную стойкость (например, тест на сжигание на аэрозольное оружие) и проверку механического свойства.