Рефрактерный блок горелки

В высокотемпературных отраслях (таких как сталь, цемент, стекло, керамика, нерухозные металлы и нефтехимические вещества), горелки являются основным оборудованием для эффективного и стабильного преобразования тепла.Рефрактерные блоки горелки, как ключевые компоненты подкладок горелок, непосредственно подвергаются воздействию экстремальных рабочих условий, таких как воздействие пламени, высокотемпературное сжигание, эрозия шлака и быстрые колебания температуры. Их производительность напрямую влияет на стабильность горелки, использование топлива, срок службы печи и, в конечном счете, на качество и стоимость конечного продукта.

AGRM понимает важность рефрактерных материалов для промышленного производства. Используя десятилетия технологической экспертизы и непрерывных инноваций и исследований, мы стремимся предоставлять высокопроизводительные, индивидуальные и долгосрочные рефрактерные блок-решения для наших глобальных клиентов. Мы больше, чем просто поставщик материалов; Мы являемся вашим партнером в повышении эффективности сжигания и надежности оборудования.

• Плоская пламенная горелка
• Регулируемая длина и покрытие пламени
• Регулируемая яркости пламени / светимость
• Локальная атмосфера в камере сгорания
• Высокая эффективность теплопередачи
• Легкое обслуживание и длительный срок службы

① Ежедневные предметы проверки:

Проверьте форму пламени (длина/ширина/толщина), яркость и однородность каждой рабочей группы.

Проверьте уплотнение корпуса горелки и наличие перегрева областей.

Проверьте кузов с горелкой и кирпичи горелки.

Проверьте линию подачи газа.

② Еженедельные предметы проверки:

(Конкретная частота и содержание будут зависеть от заводских условий; рекомендуется еженедельная проверка.)

Осмотрите и очистите основные отверстия для насадки кислорода в кирпичи горелки через люк.

Снимите сопло топлива и осмотрите условие внутреннего сопла (повреждение сжигания, состояние соединения и накопление золы).

③ Ежемесячные предметы проверки:

Проверьте утечки во всех печати.

Снимите диффузор топливного сопла для очистки и технического обслуживания.

(Снимите отложения углерода и остатки пепла; при необходимости замените.)

Требования к инспекции до зажигания

• Система коллектора DCS и природного газа:
Проверьте: ручной клапан на входе в коллекторе, сепаратор влаги, манометр вверх по течению от рельефного клапана, съемного клапана давления, переключателя высокого давления, переключателя низкого давления, датчика давления вниз по течению от смягченного клапана, газового потока (с компенсацией температур/давления), двойной автоматической отключенной безопасности, кнопкой аварийного стоп-сигнала для природного газа/оксигена. Защита коэффициента, защита температуры печи.

• Передняя трубопровода с горелкой:
Осмотрите: ручные клапаны отключения (кислород/природный газ), кислородный контрольный клапан, клапан контрольного газа, портативный детектор утечки газа в районе горелки (необходимо предоставить), локальное кнопку аварийного сгорания (включает в себя управление коллектором горелки).

• Сборка горелки:
Подтверждение горелки была предварительно составлена ​​в соответствии со спецификациями.

➤ Операционные запреты:
Не разбирайте горелку или ее компоненты во время работы (с присутствующим кислородом и/или природным газом).

➤ Требование температуры зажигания:
Не зажигайте горелку, когда минимальная температура в пространстве сгорания ниже 800 градусов (если только используйте сертифицированную систему зажигания ультрафиолетового ультрафиолета с проверенными блокировками безопасности).

Предварительные условия сжигания (после окислителя/подачи топлива):

➤Внутренняя температура печи превышает температуру аутогенции в смеси топлива/окислителя (во всех областях дисперсии потенциальной дисперсии).
➤Топливо и окислитель поставляются в стехиометрической пропорции в требованиях сжигания.
➤Высокотемпературная процедура запуска:

1. Задействовать охлаждающий газ (кислород) сначала поставьте
2. Опозиционное тело горелки в место работы
3. Следуйте стандартной последовательности зажигания чисто-кислорода.
4. Отключить охлаждающий газ только после превышения минимального порога безопасной мощности

(При температуре печи <температура автогенции топлива/окислителя в зоне дисперсии)

➤ Обязательная помощь зажигания:
Используйте сертифицированное устройство зажигания для инициации пламени.

➤ Система мониторинга пламени:
Активируйте ультрафиолетовый детектор пламени с блокированными контролями отключения, интегрированных в систему подачи топлива/окислителя.

Инспекции процесса сгорания критического сгорания:
➤ Проверьте отсутствие утечек топлива/окислителя
➤ Подтвердите стабильные характеристики пламени (форма, цвет, якорь)
➤ Мониторинг композиции выхлопных газов на наличие аномалий

 При замене или поддержании горелки, чтобы предотвратить риск сгорания, вызванного утечкой кислорода или природного газа, на месте должен применяться блюд вентилятора.

 Кислород и поставка природного газа в горелку должны быть немедленно остановлены, если сгорание происходит вне горелки.

 Если обнаружено, что кислород или природный газ обогащен горелкой (без очевидной утечки), поставка кислорода и природного газа в горелку должен быть немедленно отключен. Тем временем вентилятор должен использоваться для локального воздуха на горелку. Расположение источника утечки и разобраться с ней.

 Не разрешено вытащить насадочную форсунку природного газа, когда поставляется природный газ.

 Когда сгорание было остановлено на более 5 минут, металлические детали горелки должны быть удалены, а отверстия на горелки должны быть запечатаны.

горячая этикетка : Блок рефрактерной горелки, производители блок -блоков в Китае, поставщики, фабрика