Стальные ковши играют важную роль в процессе производства стали, и по мере увеличения срока службы конвертеров, все более распространенного непрерывного литья и развития технологий рафинирования эти ковши подвергаются все более жестким условиям. К этим проблемам относятся большая емкость, обработка нескольких типов стали, более высокие температуры и более длительные сроки эксплуатации, все из которых предъявляют повышенные требования к огнеупорным материалам, используемым в ковшах.
AGRM — ведущий отечественный производитель огнеупорных решений для сталеразливочных ковшей. Мы специализируемся на изготовлении огнеупорных материалов по индивидуальному заказу в соответствии с вашими конкретными требованиями, оптимизируя производительность, повышая безопасность, продлевая срок службы огнеупоров и увеличивая производительность. Наши высокопроизводительные предложения включают огнеупорные кирпичи, литые материалы и интегрированную футеровку ковшей, все они разработаны для выдерживания вторичной очистки, нагрева, воздействия шлаковой линии и интенсивных условий внутри ковша и днища.

особенности огнеупора сталеразливочного ковша
Устойчивость к высоким температурам:Способен выдерживать длительное воздействие высокотемпературной расплавленной стали без плавления или размягчения.
Стойкость к термическому удару:Разработаны для того, чтобы выдерживать многократные циклы загрузки и выгрузки расплавленной стали без образования трещин и отслаивания.
Стойкость к эрозии шлака:Разработан для защиты от коррозионного воздействия шлака на футеровку ковша.
Высокий коэффициент безопасности:Гарантирует отсутствие вздутия ковша и утечки стали во время использования, гарантируя безопасную эксплуатацию.
Совместимость расширения:Огнеупорная футеровка расширяется под воздействием высокотемпературной расплавленной стали, создавая герметичное комплексное уплотнение.
Механическая прочность при высоких температурах:Обеспечивает необходимую прочность, выдерживающую интенсивное перемешивание и промывку расплавленной стали.
Наши огнеупорные решения для сталеразливочных ковшей разработаны с учетом меняющихся требований современного сталеплавильного производства, гарантируя надежность и производительность даже в самых сложных условиях.

технические данные огнеупоров сталеразливочных ковшей
|
Свойство |
Кирпичи MgO-C (магнезиально-углеродистые) |
Высокоглиноземистые кирпичи |
Кирпичи AMC (глинозем-магнезия-углерод) |
Доломитовые кирпичи |
|
Химический состав |
70-95% MgO, 5-30% C |
45-90% Al₂O₃, остаток SiO₂ и другие оксиды |
70-90% Al₂O₃, 5-15% MgO, 5-15% C |
60-70% CaO, 30-40% MgO |
|
Насыпная плотность (г/см³) |
2.8-3.2 |
2.5-3.1 |
2.8-3.0 |
2.8-3.1 |
|
Кажущаяся пористость (%) |
8-15 |
18-25 |
10-15 |
15-20 |
|
Прочность на сжатие в холодном состоянии (МПа) |
30-60 |
50-80 |
40-70 |
40-70 |
|
Огнеупорность (степень) |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
|
Теплопроводность (Вт/м·К) |
2-6 |
2-4 |
3-5 |
2-4 |
|
Стойкость к термическому удару (циклы) |
10-15 |
8-12 |
10-15 |
10-12 |
|
Устойчивость к эрозии |
Отличный |
Хороший |
Отличный |
Хороший |
|
Стойкость к окислению |
Требуются добавки для улучшения |
Отличный |
Требуются добавки для улучшения |
Хороший |
применение огнеупорных сталеразливочных ковшей
Огнеупорная футеровка сталеразливочного ковша — это специализированный слой огнеупорных материалов, устанавливаемый внутри сталеразливочного ковша для защиты его от высоких температур и эрозионного воздействия расплавленного металла. Футеровка обычно состоит из трех отдельных слоев: рабочего слоя, постоянного слоя и изоляционного слоя. Вот обзор каждого слоя:
Рабочий слой: Это самый внутренний слой, который вступает в непосредственный контакт с расплавленной сталью и шлаком в процессе плавки. Рабочий слой подвергается сильному износу из-за воздействия расплавленной стали, шлака и больших колебаний температуры. В результате огнеупорные материалы, используемые в этом слое, подвержены значительным повреждениям и требуют частого осмотра и замены.
Постоянный слой: Расположенный сразу за рабочим слоем, постоянный слой обычно имеет толщину 30-60мм. Он служит основным структурным компонентом ковша, играя решающую роль в предотвращении утечки расплавленной стали и обеспечении безопасной эксплуатации ковша. Долговечность и целостность ковша во многом зависят от качества и состояния этого слоя.
Изоляционный слой: Это самый наружный слой огнеупорной футеровки, расположенный ближе всего к стальной оболочке ковша, толщиной около 11-15мм. Основная функция изоляционного слоя — снижение потерь тепла от расплавленной стали, что позволяет минимизировать потребление энергии при выплавке стали. Кроме того, он помогает контролировать расход расплавленной стали и поддерживать уровень жидкости в разливочном устройстве с помощью механизма скользящего сопла.

горячая этикетка : огнеупорные материалы для сталеразливочных ковшей, производители, поставщики, завод огнеупорных материалов для сталеразливочных ковшей в Китае


