Огнеупорный материал для сталеразливочного ковша

Огнеупор стальковша является важнейшим компонентом в сталеплавильном производстве, выступая в качестве футеровочного материала внутри ковша, который используется для транспортировки и хранения расплавленной стали. Огнеупорная футеровка предназначена для выдерживания чрезвычайно высоких температур, коррозионного шлака и износа от расплавленного металла.
Отправить запрос
Описание

Стальные ковши играют важную роль в процессе производства стали, и по мере увеличения срока службы конвертеров, все более распространенного непрерывного литья и развития технологий рафинирования эти ковши подвергаются все более жестким условиям. К этим проблемам относятся большая емкость, обработка нескольких типов стали, более высокие температуры и более длительные сроки эксплуатации, все из которых предъявляют повышенные требования к огнеупорным материалам, используемым в ковшах.

AGRM — ведущий отечественный производитель огнеупорных решений для сталеразливочных ковшей. Мы специализируемся на изготовлении огнеупорных материалов по индивидуальному заказу в соответствии с вашими конкретными требованиями, оптимизируя производительность, повышая безопасность, продлевая срок службы огнеупоров и увеличивая производительность. Наши высокопроизводительные предложения включают огнеупорные кирпичи, литые материалы и интегрированную футеровку ковшей, все они разработаны для выдерживания вторичной очистки, нагрева, воздействия шлаковой линии и интенсивных условий внутри ковша и днища.

Steel-Ladle-Refractory

особенности огнеупора сталеразливочного ковша

Устойчивость к высоким температурам:Способен выдерживать длительное воздействие высокотемпературной расплавленной стали без плавления или размягчения.

Стойкость к термическому удару:Разработаны для того, чтобы выдерживать многократные циклы загрузки и выгрузки расплавленной стали без образования трещин и отслаивания.

Стойкость к эрозии шлака:Разработан для защиты от коррозионного воздействия шлака на футеровку ковша.

Высокий коэффициент безопасности:Гарантирует отсутствие вздутия ковша и утечки стали во время использования, гарантируя безопасную эксплуатацию.

Совместимость расширения:Огнеупорная футеровка расширяется под воздействием высокотемпературной расплавленной стали, создавая герметичное комплексное уплотнение.

Механическая прочность при высоких температурах:Обеспечивает необходимую прочность, выдерживающую интенсивное перемешивание и промывку расплавленной стали.

Наши огнеупорные решения для сталеразливочных ковшей разработаны с учетом меняющихся требований современного сталеплавильного производства, гарантируя надежность и производительность даже в самых сложных условиях.

Steel-Ladle- Refractory-Brick

технические данные огнеупоров сталеразливочных ковшей

 

Свойство

Кирпичи MgO-C (магнезиально-углеродистые)

Высокоглиноземистые кирпичи

Кирпичи AMC (глинозем-магнезия-углерод)

Доломитовые кирпичи

Химический состав

70-95% MgO, 5-30% C

45-90% Al₂O₃, остаток SiO₂ и другие оксиды

70-90% Al₂O₃, 5-15% MgO, 5-15% C

60-70% CaO, 30-40% MgO

Насыпная плотность (г/см³)

2.8-3.2

2.5-3.1

2.8-3.0

2.8-3.1

Кажущаяся пористость (%)

8-15

18-25

10-15

15-20

Прочность на сжатие в холодном состоянии (МПа)

30-60

50-80

40-70

40-70

Огнеупорность (степень)

>1700

>1700

>1700

>1700

Теплопроводность (Вт/м·К)

2-6

2-4

3-5

2-4

Стойкость к термическому удару (циклы)

10-15

8-12

10-15

10-12

Устойчивость к эрозии

Отличный

Хороший

Отличный

Хороший

Стойкость к окислению

Требуются добавки для улучшения

Отличный

Требуются добавки для улучшения

Хороший

 

применение огнеупорных сталеразливочных ковшей

Огнеупорная футеровка сталеразливочного ковша — это специализированный слой огнеупорных материалов, устанавливаемый внутри сталеразливочного ковша для защиты его от высоких температур и эрозионного воздействия расплавленного металла. Футеровка обычно состоит из трех отдельных слоев: рабочего слоя, постоянного слоя и изоляционного слоя. Вот обзор каждого слоя:

Рабочий слой: Это самый внутренний слой, который вступает в непосредственный контакт с расплавленной сталью и шлаком в процессе плавки. Рабочий слой подвергается сильному износу из-за воздействия расплавленной стали, шлака и больших колебаний температуры. В результате огнеупорные материалы, используемые в этом слое, подвержены значительным повреждениям и требуют частого осмотра и замены.

Постоянный слой: Расположенный сразу за рабочим слоем, постоянный слой обычно имеет толщину 30-60мм. Он служит основным структурным компонентом ковша, играя решающую роль в предотвращении утечки расплавленной стали и обеспечении безопасной эксплуатации ковша. Долговечность и целостность ковша во многом зависят от качества и состояния этого слоя.

Изоляционный слой: Это самый наружный слой огнеупорной футеровки, расположенный ближе всего к стальной оболочке ковша, толщиной около 11-15мм. Основная функция изоляционного слоя — снижение потерь тепла от расплавленной стали, что позволяет минимизировать потребление энергии при выплавке стали. Кроме того, он помогает контролировать расход расплавленной стали и поддерживать уровень жидкости в разливочном устройстве с помощью механизма скользящего сопла.

Steel-Ladle

горячая этикетка : огнеупорные материалы для сталеразливочных ковшей, производители, поставщики, завод огнеупорных материалов для сталеразливочных ковшей в Китае