Магнезиальные огнеупоры

Магнезитовые огнеупорные материалы изготавливаются из магнезита, морской магнезии и доломита в качестве сырья, с периклазом в качестве основной кристаллической фазы и содержанием MgO более 80%. Это щелочной огнеупорный материал. Магнезиальный огнеупорный материал обладает высокой огнеупорностью и хорошей устойчивостью к щелочному и железному шлаку. Это важный высококачественный огнеупорный материал. Магнезиальные огнеупорные материалы в основном используются в мартеновских печах, электропечах, окислительных конвертерах, цементных печах, печах для плавки цветных металлов и печах для обжига щелочных огнеупорных материалов. Температура плавления периклаза составляет 2800 градусов. Основным сырьем для производства магнезиального кирпича в моей стране является спеченная магнезия, которая требует определенного химического состава и степени спекания.

Плотность обычно используется для измерения степени спекания, а также ее можно измерить по усадке при повторном спекании, свойствам гидратации и внешнему цвету магнезии. В связи со снижением качества магнезии в последние годы требования к плотности 97 высокой чистоты снизились, и требуемое значение превышает 3,22 г/см3. Чистый магнезит после обжига имеет белый цвет. Из-за влияния оксида железа он окрашивается в коричневый или коричневый цвет. Те, с высоким содержанием SiO2, как правило, белые, с высоким содержанием Fe2O3, как правило, темно-коричневые, а с высоким содержанием CaO, как правило, черные.

Магнезиальные огнеупорные изделия можно разделить на две категории: металлургическую магнезию и магнезитовые изделия. По химическому составу и применению его можно разделить на металлургический магнезий, магнезиальный кирпич, магнезиально-силикатный кирпич, магнезиально-глиноземный кирпич, магнезиально-кальциевый кирпич, магнезиально-углеродистый кирпич и другие разновидности. На его производительность сильно влияют соотношение CaO/SiO2 и примеси.

Температура размягчения нагрузки и термостойкость магнезиального кирпича высокой чистоты значительно лучше, чем у обычного магнезиального кирпича. Он обладает высокой огнеупорностью и хорошей устойчивостью к щелочному и железному шлаку. Это важный современный огнеупорный материал. Изделия из магнезии в основном производятся методом спекания, а температура спекания обычно составляет от 1500 до 1800 градусов. Кроме того, химические связующие также можно добавлять для изготовления необожженного кирпича и аморфных огнеупорных материалов. В основном используется в мартеновских печах, электропечах, окислительных конвертерах, печах для плавки цветных металлов, цементных печах и печах для щелочного огнеупорного обжига.

Магнезиальные огнеупорные материалы широко используются в химической промышленности, нефтяной, металлургической, силикатной, машиностроительной, энергетической и других отраслях промышленности. Магнезиальные огнеупоры стали одним из вспомогательных материалов, широко применяемых в металлургической промышленности благодаря своей высокой огнестойкости, жаропрочности и стойкости к щелочно-шлаковой коррозии.

Например, в процессе выплавки стали в основном используется шлак для удаления вредных примесей (основными компонентами шлака являются CaO, FeO и т. д. или высокощелочной ряд шлаков CaO--). Для противодействия эрозии этих шлаков и поглощения вредных примесей в стали и получения чистой стали наиболее пригодны только щелочно-магниевые огнеупоры; маловязкие шлаки (оксид кремния, оксид железа) получают в процессе огневой плавки цветных тяжелых металлов. , цветные металлы и сульфиды и др.), чтобы противостоять эрозии этих шлаков, неотделимы также магнезиальные огнеупорные материалы. Основным фактором, влияющим на эксплуатационные характеристики магнезиальных огнеупоров, является их химический состав.

горячая этикетка : магнезиальные огнеупоры, Китай магнезиальные огнеупоры производители, поставщики, завод