AZS Brick — это аббревиатура электросплавного циркониево-корундового кирпича. Этот вид кирпича также можно назвать электросварным циркониево-корундовым кирпичом AZS. В кирпиче AZS присутствуют три химических компонента Al2O3, ZrO2 и SiO2. Согласно фазовой диаграмме и содержанию трех элементов Al2O3 – ZrO2 – SiO2, AZS берет A из Al2O3, Z из ZrO2 и S из SiO2. Огнеупорный кирпич АЗС широко применяется в электродуговых и стекловаренных печах.
Физико-химические показатели кирпича азс
Химические компоненты
|
Элемент |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
Ал2О³ |
Допуск |
||
|
ЗрО2 |
32.5%-34.0% |
35.5%-37.0% |
40.0%-42.0% |
|
На2O |
1.5% |
1.6% |
1.3% |
|
Фе2O3+ТиО2+CaO+MgO +Na2O+K2O+B2O3 |
3% |
2.5% |
2.5% |
|
SiO2 |
16% |
14% |
13% |
|
Фе2О3+TiO2 |
0.3% |
0.3% |
0.3% |
Типичный кристаллографический анализ
|
Элемент |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
Уплотненная секция BD |
3,7 г/см³ |
3,75 г/см³ |
3,9 г/см³ |
|
Уплотненная секция AP |
2% |
1.5% |
1.3% |
|
Статическая коррозия (натриево-известковое стекло 1500 градусов x 36 часов) |
1,6 мм/24 часа |
1,5 мм/24 часа |
1,3 мм/24 часа |
|
Температура экссудации |
1400 градусов |
1400 градусов |
1400 градусов |
|
Скорость пузырька (натриево-известковое стекло 1300 градусов *10 часов) |
2% |
1.5% |
1% |
|
Количество просачивания стеклянной фазы (1500 градусов x 4 часа) |
Предоставьте измеренные данные |
||
|
Коэффициент теплового расширения (1000 градусов) |
Предоставьте измеренные данные |
||
детали кирпича азс
Кирпичи AZS, также известные как электроплавленные огнеупоры AZS, названы в честь трех их основных оксидных компонентов в порядке концентрации: глинозема (Al2O3), циркония (ZrO2) и кремнезема (SiO2). Аббревиатуры A, Z и S взяты из первых букв.
Цифры обозначают процентное содержание циркония и глинозема. Например:
AZS-33 относится к электроплавленному огнеупору с содержанием 33 % ZrO2.
AZS-36 обозначает электроплавленный кирпич с содержанием ZrO2 36%.
AZS-41 указывает на 41 % электроплавленного материала футеровки ZrO2.
Более высокое содержание циркония и глинозема обеспечивает улучшенную коррозионную стойкость и защиту от термического удара. Но они также увеличивают затраты. Оптимальная марка AZS зависит от типа стекла, конструкции печи и условий эксплуатации. Правильный выбор кирпича увеличивает срок службы и экономическую эффективность.
сырье для изготовления кирпича азс
Ключевым сырьем для производства качественного электроплавленного кирпича AZS является:
Оксид алюминия высокой чистоты (Al2O3 > 98,5%)
Цирконовый песок (ZrO2 > 65,6%)
Циркон декремнистый (ZrO2 > 85%)
Кальцинированная сода (Na2CO3 больше или равна 99%)
Борный песок (B2O3 больше или равно 37%)
Оксиды редкоземельных металлов (Y2O3 больше или равно 45%)
Глинозем получают путем переработки бокситовых руд для удаления силикатов, железа, титана и других оксидов, обеспечивая очень высокий уровень чистоты, превышающий 98% Al2O3.
Декремнистый циркон получают путем плавки цирконовых концентратов с углеродом в электродуговой печи для восстановления кремнезема.
Циркон, также называемый силикат циркония, содержит 67,1% ZrO2 и 32,9% SiO2. Его высокая температура плавления 2550 градусов, низкое расширение и химическая стойкость к жидкостям и кислотам делают его идеальным для кирпичей AZS.
применение кирпича азс
Электролитые огнеупоры серии AZS обладают хорошей коррозионной стойкостью, высокой адаптируемостью и стабильностью, меньшим загрязнением продукта и более высоким соотношением производительности и цены. Серия плавленых литых AZS широко используется во внутренней структуре стекольных промышленных печей.
горячая этикетка : кирпич азс, Китай производители кирпича азс, поставщики, завод
